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工作流程：物料进入清洗箱后，在洗沙轮的带动下翻滚，与水充分接触、清洗，同时，轮子上行处的喷淋管道喷出水流，及时将杂质及比重小的异物带走，经清洗后的物料被随着洗沙轮的翻滚送至后端脱水筛，被脱去多余水分后，自出料口送至输送带。工作原理：洗沙机是在倾斜布置的水槽下部形成沉淀池，螺旋头部没入沉淀池内，螺旋由电动机经减速机减速驱动螺旋旋转，由沉淀池底部给入清来洗，从而完成清洗，脱水和分级三种功能。洗沙机性能特点： 1、洗沙机洗净高度，洗砂过程中砂子流失少，尤其是其传动部分均与水、砂隔离，故该洗砂机故障率大大低于目前常用洗砂机。 2、结构合理，新颖的密封结构、全封闭油浴式传动装置、可调式溢流堰板，让该系列产品耐用，清洗、脱水效果好，细粒产品保持稳定。 3、处理量大、功率消耗小。 4、节省水资源、耐用。 5、维修简单。
随着科技的发展现在砂石分离机显著特点是结构紧凑，工作区域宽敞，可同时容纳两台搅拌站车卸料及清洗。采用独特的分段水管水冲机构，可保证物料能被均匀干净的送入分离系统，避免了分离系统的随时性超载，并减少工人的劳动强度。1.分石系统：砂石分离机筛筒管螺旋前进方向与水平成倾角设计，使得物料可在有限筛分过程中充分翻转并接受喷射水流的清洗及分离。2.分砂系统：分砂机沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒与泥浆充分分离，输送绞龙与壳体内壁非对称，安放到外壳内壁上，积聚的一层物料可以防止磨损，螺旋加长，物料可在输送过程中充分脱水。3.电控系统：电器控制方式采用了西门子技术，提高了整机的稳定性和可靠性，所有控制摸板都装入不受天气影响的开关箱内，全自动操作易于控制和维护。4.供水提供：全系统的清洗过程采用循环清洗，因此污水基本零排放，水资源再利用度高，考虑北方地区冬季工作的特点，本产品设有暖气装置。5.供油系统：砂石分离机采用德国进口自动润滑油泵，使机器各个传达部分充分加油，减少人工作业。洗沙机
采石场粉尘严重污染环境，制砂机砂石生产线粉碎、筛分、皮带运输过程中产生的粉尘会严重影响厂区环境，因此应安装除尘设备进行处理。 制砂机可以配备脉冲布袋除尘设备，这样一来除尘效率高，操作简单，维护方便，排放浓度低。 制砂机采用机械回转反吹平的设计，结构简单，运行稳定。方便日常操作和维护，除尘器能捕集制砂机，生产过程中产生的粉尘，粉尘捕集率在98/10以上，排放量在20毫克以下，是制砂设备除尘的理想产品。 制砂机石材厂的破碎设备采用旋风-布袋组合式结构，避免了高速含尘气流直接冲刷滤袋，延长了滤袋的使用寿命，提高了除尘效率。除尘器破碎设备使用稳妥，耐磨性高，非常适合在恶劣的新环境中工作！ 制砂机布袋除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、中间进出风管、喷射清灰系统、自动控制系统、管道系统和风机系统组成。通过合理设计的进气通道，含尘气体在进入滤袋过滤之前，通过专门设计的气体分流分配装置均匀进入过滤室。 当制砂机除尘器过滤器达到一定时间后，随着滤袋表面粉尘厚度的增加，设备运行阻力增加。此时，需要清洗除尘器，通过时间控制系统启动低压脉冲清洗程序，以时间序列脉冲方式清洗滤袋。在强脉冲气流的作用下，灰斗中的灰尘将被抖落，并通过灰斗下部的卸料阀排出。
制沙机的基本构成以钢铁作为材质生产的，长时间的露天作业或者水汽比较充分，加上一段时间的闲置，机体便会出现生锈的情况。还有就是机器内部破碎腔的锈迹是由于其内壁和物料在破碎过程中摩擦，严重的时候产生的内壁划痕，长期搁置不使用的时候就容易生锈。在设备生锈的时候也不要紧，但是为了防止其长期生锈要对锈迹进行处理，造成机器损伤并且还影响制沙机正常使用。那么在这之前还有对于制砂机的几种防锈的方法，可以防止锈迹的产生，也算是从根源上解决了生锈的问题。 1、电镀热度法。这种方法就是在制砂机的表层电镀或热度上一层比较不容易生锈的金属材料，如铝、锌等。镀上这些金属材料后可以在制砂机表层就能形成一层致密的氧化膜，氧化膜可以使得设备的表面避免与水和空气接触，所以就可以避免生锈。 2、涂料法。和电镀热度法异曲同工，就是在制砂机设备的表面涂一层油质性的材料、油漆等，可以使设备的铁质部分与外部的水和氧气隔绝，从而达到防止设备氧化、生锈的目的。 3、材料法。一般来说的制砂机的大部分部位都是用铁制造的，为了防锈我们可以将铁的部分用合金材料来代替，这样可以从根本上解决设备生锈的问题。 4、环境法。制砂机生锈一般是铁与水发生氧化反应，所以通过保持制砂机的在干燥的环境下工作，对防止制砂机生锈也是比较有·效的。
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在制砂机的生产过程中，有必要对设备进行清洁，以延长设备和零件的使用寿命。下面小编将介绍有关制砂机设备清洁的要点。 1.在制砂机清洁时，操作员需要选择正确的清洁溶液。比如轴承的清洗液应该是不含水的柴油或煤油，但与润滑系统相同的液压油，不应该使用柴油作为清洗液。并且在使用清洗液时，要保证清洗液的清洁度。 2.清洗轴承时，要进行简单的清洗工作，并用清洗液清洗轴承表面。但是这种方法不能去除轴承的粘度，因此需要仔细清洁轴承。 3.制砂机轴承的清洗主要是将轴承放入装有柴油或清洗液的容器中，慢慢旋转，仔细检查检查，检查，轴承表面是否有粘性物体，并用棉纱或刷子轻轻擦洗。 4.设备零件需要在清洗后进行处理。轴承表面涂有防锈油脂并干燥。同时润滑系统需要更换新的润滑油。 5.制砂机设备零件的清洗，如螺栓、螺母等小零件，一般统一采用振动法。将其放入振动机的清洗篮或机架中，浸入清洗液中，用清洗液和作用手工清洗，去除零件的油污 6.清洗制砂机，润滑系统时，需要将管道中的液体流动转化为絮凝状态，并完成各执行机构的动作，以冲洗掉液压缸和其他部件中的污染物。
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